Naukovo-doslidna laboratoria PP Karkhut II

The laboratory carries out the development of effective r.c.c.,
metal and wood structures and foundafions , provides nature testings and investigations of
buildings and engineering structures. The laboratory works out technical conditions, projects
for
building, repairs, reconstruction and strengthening , providers the experimental and practical
exploration of engineering structures, introducts them into production.
The laboratory made a big contribution into preserving of ancient buildings of the central part of
Lviv city . Their technical state was determinated on the base of complex investigations of
PP Karkhut II members, and more than 100 historical buildings were saved from destroying. For
example, the Town Hall, the Zankovetska theatre , Metrpolitan rooms, the State circus, the
House of Scientists , the Lviv National University named after I. Franko and many others.
The structures for deep laying collectors on some units on Promislova and Kulparkivska
streets are worked out in the laboratory. The unic metal structures were designed for Roman
catholic church on Mazepa street.
Work of the laboratory deels also with optimization of structures and increasing of their
reliability.
Planking and constructions for precast r. c. c. tram slabs were designed in cooperation with the
South Machine building plant. The plates were put into production and used in 2003 on 3 units.
Hollow slabs, arch slabs and reservoir structures . designed by PP Karkhhut II are producted on
“ Lvivbud “ plants.
PP Karkhut II provides structures quality control on the base of experimental methods and
calculations. The modern laboratory equipment gives the opportunity to carry out the full complex
of structure indices determination. Every working place is saved by passports, and all the
laboratory is attestated for providing these determination as per PMY-18.
PP Karkhut II is accreditated by the Ukraine National Accreditation Agency and exists in Ukraine
SEPRO system. Testing equipment gives the opportunity to carry out all volume of sertification
works, given in the list of necessary works.
PP Karkhut II provides certification of civil and industrial builldings. It is the mane organization
for providing such works in four regions of the West Ukraine for education buildings of the
Ukraine Ministry of Education and Science.
The laboratory has the licence of the Ukraine State
Building Department for carrying out the design and building works. The laboratory has certificated
the buildings of the LNU named after Franko , production unit “Iskra” , “ Lvivholod “, corporation
“ Lorta “, hotels and sanitation complexes in Truskavets city and others.
PP Karkhut II provides experimental and theoretical investigations in all scientific branches of the
Chair of Constructions and Bridges:
– carrying out investigations and design of steel concrete structures with outside
reinforcement;
– investigation works on simple and prestressed structures ;
– investigation of structures under high temperatures;
– investigation of cupolas, salt- works and tall houses;
– application of reliability to structures calculation;.
Many professors and dozents, members of ABU work in the laboratory.
More than 50 scientific works are published every year on the results of their investigations and
1-2 patents are taken.

Sorry, this entry is only available in Ukrainian. For the sake of viewer convenience, the content is shown below in the alternative language. You may click the link to switch the active language.

 ЗАГАЛЬНА ХАРАКТЕРИСТИКА ВИРОБНИЦТВА

Для детальнішого ознайомлення завантажте документ

Виробництво МДМ плит з пінополістиролу, армованого арматурним прокатом, введено ТзОВ „МДМ Системи” у
другому кварталі 2005 року. Виробництво розміщено в промисловій будівлі в м.Чернівці на території Чернівецького
радіотехнічного заводу.
Джерелом електропостачання є РУ-0,4 кВт від КТП-9 ВАТ „Чернівціобленерго”.
Вода при виробництві МДМ плит не використовується.
Побутово-питне водопостачання – від існуючих водопровідних мереж, що обслуговують суміжні цехи ВАТ
„Чернівецький радіотехнічний завод”.
Центральне теплопостачання відсутнє.
Обігрівання робочих місць здійснюється від джерела електропостачання.
Повітропостачання передбачено від компресора потужністю 0,75 кВт з робочим тиском стиснутого повітря
10атм продуктивністю.
Цех для виробництва МДМ плит, складування вихідних комплектувальних матеріалів, виробів і виготовленої
продукції розміщений в одноповерховому будинку в приміщенні завдовжки 45,5 м, завширшки 17,3 м, загальною
площею 792м2
Дільниця для виробництва МДМ плит складається з одної технологічної лінії. Лінія включає три робочих поста:
пост підготовки пінополістирольних брусків, пост підготовки арматурних виробів (зварних сіток, опорних елементів);
пост виготовлення МДМ плит.
Проектна потужність одної технологічної лінії – 8000 м2
МДМ плит на рік (при однозмінному робочому дні).
МДМ плити, що складаються з пінополістирольних плит за ДСТУ Б В.2.7-8-94, зварних сіток і опорних елементів з
арматурного прокату за ДСТУ 3760-98, виготовляють агрегатно-поточним методом на спеціальному монтажному столі.
МДМ плити призначені для застосування в будівництві при спорудженні монолітних конструктивних (стін, пе-
регородок, перекриттів, дахів, сходових маршів) і декоративних елементів житлових і громадських будинків і споруд.
ОПИС ТЕХНОЛОГІЧНОГО ПРОЦЕСУ
ЗВАРНІ СІТКИ В КАРТАХ доставляються від виробника автомобільним транспортом (1) до підприємства
(цеху) та вручну вивантажують на дільниці складування (2), що знаходиться в приміщенні виробництва МДМ плит.
З дільниці складування (2) комплект зварних сіток марочної довжини на одну МДМ плиту в кількості 2 штук
переносять вручну до монтажної дільниці (7-9).
ПІНОПОЛІСТИРОЛЬНІ БРУСКИ в пакетах доставляються від виробника автомобільним транспортом (3) до
підприємства (цеху) та вручну вивантажуються на дільниці складування (4), що знаходиться в приміщенні
виробництва МДМ плит. З дільниці складування (4) комплект пінополістирольних брусків марочної довжини на одну
МДМ плиту в кількості 8 штук переносять до монтажної дільниці (7-9).
ОПОРНІ ЕЛЕМЕНТИ в пакетах доставляються від виробника автомобільним транспортом (5) до підприємства
(цеху) та вручну вивантажують на дільниці складування (6), що знаходиться в приміщенні виробництва МДМ плит.
З дільниці складування (6) комплект опорних елементів марочної довжини на одну МДМ плиту в кількості 9
штук переносять до монтажної дільниці (7-9).
Першу зварну сітку-карту встановлюють на ребра спеціальної рухомої рами (РСР) (8) та закріпляють її
зачіпками. Спеціальну рухому раму переміщають до спеціального монтажного стола (ССМ) (9) і встановлюють її на
ньому. Після цього встановлюють перший опорний елемент вершинами виступів у посадочні гнізда ССМ з
приляганням по площині до внутрішньої поверхні нижньої балки РСР (8). Далі встановлюють перший
пінополістирольний брусок на опори ребер РСР із приляганням меншою стороною до першого опорного елемента.
Другий опорний елемент встановлюється аналогічно першому у наступні посадочні гнізда ССМ з приляганням по
площині до першого пінополістирольного бруска.
Після встановлення повного комплекта опорних елементів (9 штук) і пінополістирольних брусків (8 штук) у
ССМ, другу зварну сітку-карту встановлюють на ребра накладної рами (РН) (7) та закріпляють її зачіпками. РН (7) із
зварною сіткою встановлюють на РСР (8) і закріпляють її замками.
Візуально проводять контроль розміщення вершин виступів опорних елементів з обох сторін пінополістирольного
сердечника по відношенню до дротів з варних сіток, а також рівномірність їх виступу з площини обох сторін сердечника. За необхідності
виконують попереднє коригування розміщення конструктивних елементів до встановлення їх у проектне положення.
Раму спеціальну рухому (8) переміщають від стола спеціального монтажного (9) на 1-2 метри, закріпляють
вертикально і здійснюють з обох сторін візуальний контроль правильності встановлення вершин виступів опорних
елементів до дротів зварної сітки та рівномірності вершин опорних елементів над пінополістирольним сердечником.
За допомогою механізму стискання спресовують набір із опорних елементів та пінополістирольних брусків до
розміру 1200 мм, повторюючи при цьому вищевказаний контроль.
Після цього виконують з’єднання вершин виступів опорних елементів із поздовжніми дротинами зварних сіток з
обох сторін точковим зварюванням за допомогою ручних електрозварювальних кліщів або зв’язування скобами за
допомогою степлера спеціального, або зв’язування в’язальним дротом за допомогою плоскогубців і кусачок. Кількість
з’єднуваних точок для МДМ плит завдовжки:
3000 мм – 279 шт.
2900 мм – 270 шт.
2800 мм – 261 шт.
2700 мм – 252 шт.
2600 мм – 243 шт.
2500 мм – 234 шт.
2400 мм – 225 шт.
З’єднання піддають візуальному контролю та усувають, за необхідності, виявлені дефекти.
Механізм кріплення сітки зварної на рамі накладній (7) відпіскають і роз’єднують 8 замків кріплення РН (7) до
рами спеціальної рухомої (8). Раму накладну (7) знімають з РСР (8) і встановлюють її вертикально за 1,5 м від РСР (8).
Механізм стискання РСР (8) розблоковують і переводять рухому стискальну планку у верхнє положення; зачепи
кріплення зварної сітки-карти в РСР (8) піднімають.
Готову МДМ плиту виймають з РСР (8) і вручну переносять на пост контролю якості готової продукції (10).
Після контролю показників якості МДМ плиту внучну переносять на дільницю складування готової продукції
(11). Готову продукцію вручну завантажують на автотранспорт і транспортують споживачу.
Arrow
Arrow
Shadow
ArrowArrow
Slider

Sorry, this entry is only available in Ukrainian. For the sake of viewer convenience, the content is shown below in the alternative language. You may click the link to switch the active language.

Контроль якості зварних швів на будівництві нового терміналу Львівського
аеропорту ім. Короля Данила.